Тенгчжоу Мисливець Машини Co., ТОВ
+8613969499628
Категорія продукту
Зв'яжіться з нами
  • ТЕЛ: +8613969499628 +8615906326881

  • WeChat: 13969499628

  • Електронна пошта:121913079@qq.com
    xyx@huntermachinery.com

  • №8, Xingteng Схід Дорога, Тенгчжоу Економічний Розвиток Зона, Цзаочжуан Місто, Шаньдун Провінція

800-тонний сагар, гідравлічний прес для формування тигля_графітовий сагар, тигельний прес

800-тонний сагар, гідравлічний прес для формування тигля_графітовий сагар, тигельний прес

800-тонний гідравлічний прес для формування сагару в тиглі_Графітовий сагар, прес для тигля Гідравлічний прес для формування сагару та тигля 800-тонн — це новий тип пресового обладнання, яке спеціально використовується для пресування вогнетривких сагарів виробництва Hunter Machinery Hydraulic Press Виробник. Будова тіла...

Послати повідомлення
  • Опис

    800-тонний сагар, гідравлічний прес для формування тигля_Графітовий сагар, тигельний прес


    Гідравлічний прес для формування сагарів із тиглями 800-ton – це новий тип пресового обладнання, яке спеціально використовується для пресування вогнетривких сагарів, вироблених Hunter Machinery Hydraulic Press Manufacturer. Конструкція кузова, як правило, складається з чотирьох балок і чотирьох колон. Реалізуйте процес формування різних сагарів. Продукт має гарний зовнішній вигляд, високу щільність і хорошу однорідність. Машина використовує систему керування PLC, швидкість роботи машини регулюється, а гнучкість хороша.





    Гідравлічний прес для формування саггара має конструкцію з чотирьох балок і чотирьох колон: фюзеляж складається з верхньої балки, повзуна, балки для виймання, робочого столу, колони тощо. Верхня балка та робочий стіл утворюють закриту раму через колонка і гайки, а корпус жорсткий. і добре збереження точності. Повзунок рухається вгору-вниз по колонці. Напрямна втулка колонки виготовлена ​​з композитного матеріалу для збільшення допустимого поверхневого тиску та зменшення тертя. Матеріал колонки виготовлено зі сталі 45#, яка має оброблену поверхню та покрита твердим хромом для підвищення зносостійкості та довговічності. . Зварна рама фюзеляжу загартована, щоб усунути внутрішню напругу під час зварювання та запобігти деформації машини під час тривалого використання. Положення робочого столу, Т-подібний паз повзуна та розмір внутрішньої порожнини нижнього робочого столу повинні добре відповідати формі для виробництва. Гідравлічний мастильний циліндр має одноциліндрову структуру та розташований у верхній балці. Корпус циліндра закріплений верхньою балкою через фланець, а шток поршня з'єднаний з рухомою балкою через сполучний фланець. Матеріал корпусу циліндра - високоякісна сталь 45#, кована для забезпечення однорідності матеріалу; всі поверхні поршневих штоків загартовані, а циліндр піддається випробуванню тиском (1,1 рази). Матеріалом колони є сталь 45#, загартована та відпущена, колона кріпиться гайками для полегшення попереднього затягування корпусу. Колона загартована та відпущена, а поверхня напрямної частини покрита твердим хромом 0.05 мм, що покращує точність поверхні, зносостійкість і сильну антиексцентричну навантажувальну здатність.



    _20221028113259

    Нова формула процесу виробництва графітового сагару:





    1. Рецепт: спочатку змішайте високочистий графітовий порошок (400 меш), асфальтовий порошок (200 меш), сполучну на основі кетону та целюлозу у співвідношенні 100:15:6:5.


    2. Нагрівання та замішування: потім нагрівання та замішування, після замішування,


    3. Гідравлічний прес для пресування саггара нового типу: форму поміщають у 800-тонний чотирибалковий гідравлічний прес із чотирма колонами для формування та застосовують двосторонній тиск;


    4. Виймання з форми: за допомогою виймальних балок, ідеальне виймання з форми;


    5. Сушіння: сушіння після виймання, твердість може досягати 40 після сушіння;


    6. Просочення асфальту: потім помістіть його в резервуар для просочування асфальту для просочення, температура становить 220 градусів, негативний тиск спочатку протягом однієї години, а потім тиск становить 10 МПа протягом однієї години;


    7. Випалювання та графітизація: зішкрібте залишок асфальтового розчину, проведіть обсмажування та графітизацію, додайте каталізатор графітизації для завершення випалу та графітизації одночасно, початкова температура становить 200 градусів для карбонізації целюлози, а потім 300 градусів, тому що асфальт потрапляє в процес коксування. Потім температуру підвищують для повного коксування та карбонізації пеку, а потім температуру підвищують до 1600 градусів, щоб активувати каталізатор графітизації та дозволити графітизації асфальтенового вуглецю при низькій температурі;


    8. Завершіть карбонізацію графіту для отримання готового продукту: графітовий шар зазвичай має товщину 10 мм, і процес графітизації в основному завершується, коли час графітизації досягає 30 годин, а потім температура повільно знижується нижче 300 градусів, і відбувається випал. завершено;


    Ця формула має високу силу усадки, зазвичай усадка на 4-5 відсотків, розмір стане меншим, щільність збільшиться, опір стане меншим, опір згину збільшиться, і він має механічні властивості.



    Популярні Мітки: 800 тонн саггар, гідравлічний прес для формування тигля_графітовий сагар, тигельний прес, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення, оптом, дешево, знижка, в наявності

(0/10)

clearall