Енергозберігаючий принцип управління
1. Зменшити втрати енергії за рахунок спрощення структури гідравлічної системи
⑴Повністю закрита гідравлічна система з ЧПУ має замкнутий контур, що забезпечується двонаправленим змінним насосом з ЧПУ. Напрямок приводу змінюється зміною вихідного порту насоса. Немає реверсивного клапана, тому немає реверсивного клапана та енергії порту клапана. втрати.
⑵Швидкість руху приводу в повністю закритій гідравлічній системі з ЧПУ контролюється шляхом регулювання вихідного потоку двонаправленого змінного насоса з ЧПУ, без необхідності в клапані потоку, тому немає втрат дроселювання. Оскільки вихід надлишкового потоку не надлишковий і в системі немає переливного клапана, втрат на перелив не відбувається.
2. Замкнута система контролю та моніторингу утворена мікрокомп'ютером і датчиками, що зменшує втрати енергії.
⑴Номінальний тиск повністю закритої гідравлічної системи ЧПУ встановлюється в програмі. Коли тиск, виявлений датчиком тиску, досягне запрограмованого значення, змінний насос припинить збільшувати потік або зменшить його майже до нуля, таким чином забезпечуючи захист системи.
⑵Контур поповнення масла встановлюється в закритому контурі, щоб доповнити недолік потоку в трубопроводі головного контуру (наприклад, нову систему потрібно заповнити рідиною в закритому контурі; після розбирання та ремонту закритий контур потрібно заповнити рідиною; закритий контур потребує заповнення через зовнішній витік під час роботи Поповнення рідини в замкнутому циклі; через теплообмін необхідно поповнювати рідину по замкнутому контуру тощо) Традиційний насос закритого контуру та його Переливний клапан і група односторонніх клапанів працюють безперервно, тоді як повністю закрита гідравлічна система моніторингу з ЧПУ зменшує втрати енергії і майже не генерує тепло, тому кількість теплообмінів зменшується, а компенсація зменшується. Години роботи масляного насоса. Таким чином, енергія, що споживається зарядним насосом, зменшуються втрати переливного клапана, групи односторонніх клапанів і порту клапана реверсивного клапана.
(3) Встановіть датчик температури на трубопроводі. Однокристальний мікрокомп'ютер автоматично визначає температуру системного середовища через датчик. Коли температура середовища перевищує стандартну, теплообмінний пристрій відкривається, тим самим зменшуючи втрати клапанного порту реверсивного клапана в теплообмінному пристрої.
⑷Встановіть датчики тиску та витрати на трубопроводі, і система управління автоматично виявить сигнали зворотного зв'язку датчика та налаштує систему відповідно до значень налаштувань програми, тим самим зменшуючи потік і надлишок тиску.⑸ Встановіть датчики швидкості та крутного моменту на вихідний вал двигуна, і система управління буде керувати за принципом узгодження потужності, що зменшуєвтрати енергії, викликані невідповідністю потужності.
3. Використання технології підбору потужності відповідно до різних умов роботи для зменшення втрат енергії
Повністю закрита гідравлічна система ЧПУ працює за принципом узгодження потужності в різних умовах роботи під контролем системи моніторингу. Система автоматично керує керованою системою відповідно до критеріїв узгодження потужності, встановлених програмою (узгодження вихідної потужності гідравлічної системи з потужністю, необхідної для навантаження), тобто після того, як система управління збирає параметри системи, вихідна потужність цифрового насоса (тиск трубопроводу високого тиску) контролюється автоматично. Добуток витрати) Піп порівнюється з вихідною потужністю двигуна (добутком крутного моменту і швидкості) Пом. Якщо Pip>Pom, кроковий двигун керується обертанням, щоб зменшити вихідний потік цифрового насоса до iPom=Pip; в іншому випадку крокування. Зворотне обертання двигуна збільшує потік цифрового насоса, поки Pom=Pip. Коли навантаження змінюється, цей баланс знову руйнується, тому мікроконтролер продовжує обертати кроковий двигун, поки він не досягне нового балансу.
